पैरामीटर
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नमूना |
SWP500 |
SWP600 |
SWP800 |
SWP1000 |
SWP1200 |
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पावर(किलोवाट) |
18.5-37 |
22-37 |
45-55 |
55-90 |
75-90 |
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आउटपुट (किलो/घंटा) |
300-400 |
500-700 |
700-900 |
1000-1200 |
1500-2000 |
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कुल ब्लेड संख्या (पीसीएस) |
8 |
8 |
8 |
8 |
13 |
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आयाम (एम)(लगभग) |
1.2*1.4*1.5 |
1.4*1.6*1.7 |
1.7*1.8*1.9 |
1.9*2*2.1 |
2.4*2.3*2.5 |
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वज़न(किलो) (लगभग) |
1200 किग्रा |
2100 किग्रा |
2800 किग्रा |
3700 किग्रा |
5200 किग्रा |
विशेषता
1. अद्वितीय उठाने की संरचना, मजबूत और टिकाऊ सामग्री: लिफ्ट और क्रशर का एकीकृत डिजाइन स्वचालित और निरंतर उठाने में सक्षम बनाता है, जिससे जनशक्ति पूरी तरह से मुक्त हो जाती है। मशीन का शरीर हेवी ड्यूटी स्टील से बना है, और ब्लेड T10A और मिश्र धातु स्टील से बने हैं, जो अत्यधिक उच्च पहनने के प्रतिरोध की पेशकश करते हैं। यह आपको सामग्रियों के ढेर को आसानी से संभालने की अनुमति देता है, जिससे सिंगल शिफ्ट आउटपुट में काफी वृद्धि होती है और मैन्युअल हैंडलिंग लागत और ब्लेड प्रतिस्थापन आवृत्ति में भारी कमी आती है।
2. कई सामग्रियों के लिए उपयुक्त, बहुउद्देश्यीय उपयोग को प्राप्त करना: यह पाइप, प्रोफाइल और फिल्म सामग्री के बड़े बंडलों की लंबी पट्टियों को कुशलतापूर्वक संभालने में उत्कृष्टता प्राप्त करता है, जिन्हें मैन्युअल रूप से खिलाना मुश्किल होता है। इसकी व्यापक अनुकूलनशीलता एक मशीन को कई रीसाइक्लिंग परिदृश्यों को कवर करने, क्रशिंग में उद्योग की चुनौतियों को हल करने, आपके रीसाइक्लिंग व्यवसाय के दायरे का विस्तार करने और उपकरण उपयोग को बढ़ाने की अनुमति देती है।
3. अनुकूलित ऊर्जा बचत, जटिल सामग्री स्थितियों को संभालना: बिजली प्रणाली को निरंतर सहयोगात्मक संचालन के लिए अनुकूलित किया गया है। पारंपरिक "क्रेशर + मैनुअल" मॉडल की तुलना में, कुल ऊर्जा खपत कम है, और संचालन अधिक किफायती है। चाहे वह ढीले ढेर वाली सामग्री हो या उलझे हुए बंडल, लिफ्ट उन्हें स्थिर रूप से परिवहन कर सकती है, जिससे थकाऊ और खतरनाक मैन्युअल प्री-प्रोसेसिंग समाप्त हो जाती है, जिससे संचालन सुरक्षित और सुचारू हो जाता है।
4. जबरन फीडिंग, अधिकतम क्रशिंग क्षमता को उजागर करना: एलिवेटर एक स्थिर और नियंत्रणीय उठाने की गति प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करता है कि क्रशिंग चैंबर हमेशा पूरी क्षमता और उच्च दक्षता पर काम करता है। यह उपकरण की नाममात्र अधिकतम क्रशिंग क्षमता को निरंतर और स्थिर उच्च वास्तविक आउटपुट में बदल देता है, जिससे आपके निवेश पर रिटर्न अधिकतम हो जाता है।
5. स्वचालित उत्पादन लाइन संचालन, निरंतर और स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करना: परिवहन और कुचलने से लेकर निर्वहन तक, एक स्वचालित उत्पादन लाइन उत्पादन प्रक्रिया की निरंतरता और स्थिरता सुनिश्चित करती है, एक स्वचालित रीसाइक्लिंग उत्पादन लाइन के निर्माण के लिए मुख्य इकाई के रूप में कार्य करती है। यह उत्पादन बाधाओं और मानवीय हस्तक्षेप को कम करता है, बड़े पैमाने पर, उच्च दक्षता वाले 24 घंटे निरंतर संचालन को प्राप्त करने के लिए एक ठोस आधार प्रदान करता है।
लाभ
यह एलिवेटर और क्रशर को एक कॉम्पैक्ट, स्वचालित सामग्री हैंडलिंग और क्रशिंग इकाई में जोड़ता है। यह सीधे अतिरिक्त एलिवेटर उपकरण खरीदने और समर्पित ऑपरेटरों को काम पर रखने की लागत को समाप्त कर देता है, लेआउट को सरल बनाता है और आपकी उत्पादन लाइन को उच्च स्तर पर और अधिक बुद्धिमत्ता के साथ शुरू करने की अनुमति देता है।
स्थिर यांत्रिक फीडिंग यह सुनिश्चित करती है कि क्रशिंग चैंबर हमेशा इष्टतम लोड के तहत हो, उपकरण की सैद्धांतिक क्रशिंग क्षमता को निरंतर, स्थिर, उच्च आउटपुट में परिवर्तित करता है, जिससे दैनिक प्रसंस्करण क्षमता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।
यह उन सामग्रियों को संभालने में उत्कृष्टता प्राप्त करता है जिन्हें सुरक्षित रूप से और कुशलतापूर्वक मैन्युअल रूप से खिलाना मुश्किल होता है, जैसे लंबे पाइप, बड़े प्रोफाइल और बंडल फिल्में। यह उपकरण आपको विभिन्न प्रकार की पुनर्नवीनीकृत सामग्रियों को संभालने और संसाधित करने में सक्षम बनाता है, जो लंबे समय तक सामग्री को कुचलने के उद्योग के दर्द बिंदु पर काबू पाता है और आपकी बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता और व्यावसायिक लचीलेपन को बढ़ाता है।
हम साइट योजना, उपकरण स्थापना, एकीकृत कमीशनिंग से लेकर कार्मिक प्रशिक्षण तक संपूर्ण समाधान प्रदान करते हैं। इस एकीकृत प्रणाली के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने और उपकरण विफलता के कारण उत्पादन लाइन के डाउनटाइम के जोखिम को कम करने के लिए इसमें बिक्री के बाद त्वरित प्रतिक्रिया सेवा और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति भी शामिल है।
स्वचालित और निरंतर उत्पादन लाइनें प्राप्त करने की दिशा में यह एक महत्वपूर्ण कदम है। जनशक्ति पर निर्भरता को कम करके और उत्पादन दक्षता और सुरक्षा में सुधार करके, यह न केवल परिचालन लागत को कम करता है बल्कि उत्पादन की भविष्यवाणी और उत्पाद स्थिरता को भी बढ़ाता है, जिससे आपको निवेश पर तेजी से रिटर्न और बेहतर दीर्घकालिक समग्र लाभ मिलता है।
उत्पाद अनुप्रयोग परिदृश्य
1. पीवीसी/पीई पाइप, खिड़की और दरवाजे की प्रोफाइल और प्लास्टिक की छड़ों जैसी बड़ी सामग्रियों के कुशल संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया। लिफ्ट स्वचालित रूप से सामग्री पहुंचाती है, कम दक्षता और सुरक्षा खतरों की समस्याओं को हल करती है।
2. ढीली सामग्री के बड़े बैचों का निरंतर प्रसंस्करण: बोतल के गुच्छे, कुचली हुई सामग्री और पतले इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रैप के ढेर के लिए उपयुक्त। एलिवेटर स्थिर और निरंतर स्वचालित सामग्री उठाने में सक्षम बनाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि क्रशर पूर्ण लोड पर संचालित होता है और समग्र लाइन दक्षता में काफी सुधार होता है।
3. बंडल सॉफ्ट फिल्मों की स्वचालित क्रशिंग: बंडल कृषि फिल्मों, मल्च फिल्मों और स्ट्रेच फिल्मों के लिए, लिफ्ट स्वचालित रूप से सामग्रियों को उठाती है, जिससे क्रशिंग के दौरान आसानी से होने वाली उलझाव और रुकावट की समस्याओं से बचा जा सकता है, जिससे सुचारू और सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित होता है।
4. स्वचालित रीसाइक्लिंग लाइनों की कोर प्री{1}प्रसंस्करण इकाई: स्वचालित और निरंतर रीसाइक्लिंग उत्पादन लाइनों के एक मानक फ्रंट{2}अंत कॉन्फ़िगरेशन के रूप में, यह बाद के परिवहन, छंटाई और सफाई उपकरणों के साथ निर्बाध रूप से जुड़ सकता है, और "फीडिंग{{3}क्रशिंग{{4}प्रोसेसिंग" के एक एकीकृत बुद्धिमान कारखाने के निर्माण में एक महत्वपूर्ण कड़ी है।
5. स्थान की कमी वाली साइटें या उच्च श्रम दक्षता की आवश्यकता वाली साइटें: इसकी ऊर्ध्वाधर और कॉम्पैक्ट संरचना सीमित स्थान वाले कारखानों में उपयोग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। पारंपरिक "मैनुअल श्रम + क्रशर" मॉडल को उपकरण के एक टुकड़े से बदलने से मैन्युअल श्रम और श्रम तीव्रता पर निर्भरता काफी कम हो जाती है।
पैकेजिंग और परिवहन
हम दो मुख्य विकल्प प्रदान करते हैं: अनपैक्ड और क्रेटेड।
अनपैक्ड विकल्प: भारी उपकरण को स्टील फ्रेम बेस के साथ सुरक्षित किया जाता है, जो जलरोधक सामग्री और कोने रक्षक की कई परतों से ढका होता है, जो किफायती और मजबूत सुरक्षा प्रदान करता है।
क्रेटेड विकल्प: हम उत्कृष्ट प्रभाव और नमी प्रतिरोध के साथ पूरी तरह से सीलबंद लकड़ी के टोकरे प्रदान करते हैं, जो उन्हें सटीक घटकों के परिवहन या उच्च मानकों को पूरा करने के लिए पसंदीदा अपग्रेड विकल्प बनाता है।
ग्राहक प्रोफ़ाइल
हमारी मशीनें दुनिया भर में बेची जाती हैं, जो दक्षिण अफ्रीका, सऊदी अरब और तुर्की सहित एशिया, अफ्रीका, मध्य पूर्व और दक्षिण अमेरिका के बीस से अधिक प्रमुख बाजारों को कवर करती हैं।
उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
1. एकीकृत डिजाइन और फीडिंग: सामग्री के सुचारू प्रवाह को सुनिश्चित करने के लिए क्रशर की घूर्णी गति और लिफ्ट की गति के लिए एक व्यवस्थित गतिशील मिलान डिजाइन लागू किया जाता है। मशीन बॉडी और बाल्टियाँ जैसे संरचनात्मक घटक सीएनसी कट से बनाए जाते हैं, जबकि ब्लेड (T10A/मिश्र धातु इस्पात) और एलिवेटर बाल्टियाँ जैसे मुख्य घटक विशेष सामग्रियों से प्राप्त किए जाते हैं।
2. दोहरी -मॉड्यूल समानांतर विनिर्माण:
कोल्हू: आवास तनाव से राहत वेल्डिंग और चिकनी भीतरी दीवार उपचार से गुजरता है। रोटर असेंबली उच्च परिशुद्धता गतिशील संतुलन से गुजरती है, और ब्लेड शमन, टेम्पर्ड और सटीक ग्राउंडिंग होते हैं।
लिफ्ट: फ्रेम सीधापन सुनिश्चित करता है, और रोलर्स गतिशील संतुलन से गुजरते हैं। मुख्य फोकस संवहन घटकों के घिसाव प्रतिरोधी उपचार और सटीक संयोजन पर है।
3. लिंकेज सिस्टम की सटीक मशीनिंग: क्रशर के मुख्य शाफ्ट और लिफ्ट के ड्राइव शाफ्ट दोनों सटीक मशीनिंग और गर्मी उपचार (उदाहरण के लिए, असर वाली सीटों की सतह शमन) से गुजरते हैं। एक अत्यधिक मिलान वाले रेड्यूसर और साझा आधार को दो बिजली प्रणालियों की अत्यधिक उच्च समाक्षीयता और समतलता सुनिश्चित करने के लिए मशीनीकृत और इकट्ठा किया जाता है, जो सुचारू संचालन की नींव रखता है।
4. असेंबली और इंटेलिजेंट कंट्रोल: सुचारू संक्रमण सुनिश्चित करने के लिए क्रशर और एलेवेटर को निर्बाध रूप से संरेखित करें और कनेक्ट करें। दोनों मशीनों की गति को सटीक रूप से नियंत्रित करने और इष्टतम समन्वय को समायोजित करने के लिए इंटरलॉकिंग लॉजिक (जैसे अधिभार संरक्षण) स्थापित करने के लिए एक दोहरी आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण प्रणाली स्थापित करें।
5. इंटरलॉकिंग परीक्षण और शिपमेंट: नो-लोड इंटरलॉकिंग परीक्षण करने के बाद, क्रशिंग और कन्वेयरिंग और समग्र क्षमता की निरंतरता को सत्यापित करने के लिए लंबी पाइप और बंडल फिल्मों जैसी विशिष्ट सामग्रियों का उपयोग करके पूर्ण-प्रक्रिया लोड परीक्षण करें। परीक्षण पास करने के बाद, समग्र कोटिंग लागू करें और शिपमेंट से पहले अंतिम निरीक्षण करें।
कंपनी परिचय
यंताई ज़ुशी मशीनरी कं, लिमिटेड एक निजी उद्यम है जो अनुसंधान एवं विकास, विनिर्माण और बिक्री को एकीकृत करता है। यह मुख्य रूप से 200 से अधिक सेटों के वार्षिक उत्पादन के साथ प्लास्टिक दानेदार बनाने की लाइनें, क्रशिंग और सफाई मशीनें और हाइड्रोलिक बेलर जैसे रीसाइक्लिंग उपकरण का उत्पादन करता है। कंपनी अनुबंधों और प्रतिष्ठा को महत्व देती है, और ईमानदारी से आपसी विकास के लिए सहयोग को आमंत्रित करती है।
उत्पाद प्रमाणन
लोकप्रिय टैग: लिफ्टिंग टाइप प्लास्टिक क्रशर मशीन, चीन लिफ्टिंग टाइप प्लास्टिक क्रशर मशीन निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने
