विशेषता:
1. दो-स्टेज एक्सट्रूज़न डिज़ाइन
बेहतर पिघल गुणवत्ता और प्रक्रिया स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सिस्टम दो -स्टेज एक्सट्रूज़न कॉन्फ़िगरेशन को अपनाता है। पहले चरण में, सामग्री को खिलाया जाता है, पिघलाया जाता है, संकुचित किया जाता है, और पहले से प्लास्टिककृत किया जाता है। दूसरा चरण पिघल को समरूप बनाता है, निस्पंदन दक्षता में सुधार करता है, और स्थिर एक्सट्रूज़न प्रदर्शन प्रदान करता है।
प्रदूषकों और नमी को प्रभावी ढंग से हटाने के लिए, प्रसंस्करण आवश्यकताओं के आधार पर, एक स्क्रीन चेंजर (मैनुअल, हाइड्रोलिक, या निरंतर प्रकार) और वैक्यूम वेंटिंग सिस्टम को दो चरणों के बीच एकीकृत किया जा सकता है।
2. कठिन और दूषित सामग्रियों के लिए डिज़ाइन किया गया
यह एक्सट्रूज़न प्रणाली चुनौतीपूर्ण प्लास्टिक अपशिष्ट धाराओं के प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, जिसमें शामिल हैं:
- अधिक नमी वाली सामग्री जैसे कि कृषि फिल्में और बिना धुली पोस्ट {{1}उपभोक्ता फिल्में
- पीई/पीपी मिश्रणों सहित मिश्रित प्लास्टिक धाराएँ
- तैलीय या दूषित औद्योगिक प्लास्टिक कचरा
- ऐसी सामग्री जिसमें वाष्पशील पदार्थ होते हैं जिन्हें गहन डीगैसिंग की आवश्यकता होती है, जैसे पीईटी और गंध {{0}संवेदनशील पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक
3. उन्नत निस्पंदन और डीगैसिंग प्रदर्शन
बड़े क्षेत्र के निस्पंदन सिस्टम और वैकल्पिक नॉन स्टॉप हाइड्रोलिक स्क्रीन चेंजर्स से सुसज्जित, मशीन प्रभावी ढंग से दूषित पदार्थों और अशुद्धियों को हटाते हुए निरंतर उत्पादन को सक्षम बनाती है।
4. हेवी-ड्यूटी वियर-प्रतिरोधी घटक
मांग वाले रीसाइक्लिंग अनुप्रयोगों के लिए, महत्वपूर्ण स्क्रू और बैरल घटकों को बाईमेटेलिक मिश्र धातु या नाइट्राइडेड स्टील सामग्री जैसे 38CrMoAl से निर्मित किया जा सकता है। उन्नत सतह सख्त करने वाले उपचारों के साथ मिलकर, ये घटक रेत, ग्लास फाइबर, धातु कणों और अन्य दूषित पदार्थों के कारण होने वाले घर्षण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जिससे सेवा जीवन को बढ़ाने और रखरखाव लागत को कम करने में मदद मिलती है।
पैरामीटर:
|
नमूना |
एससी110 |
एससी125 |
एससी135 |
एससी150 |
एससी160 |
एससी170 |
एससी180 |
एससी190 |
|
आउटपुट (किलो/घंटा) |
90-150 |
110-200 |
130-250 |
170-300 |
200-400 |
370-450 |
370-500 |
270-500 |
|
पावर(किलोवाट) |
30-40 |
30-40 |
35-50 |
40-60 |
50-90 |
70-90 |
90-150 |
70-150 |
|
वजन(किग्रा) |
2000-3000 |
2500-4000 |
3000-4500 |
3500-5000 |
4500-6000 |
5000-7000 |
6000-7500 |
7000-9000 |
|
आयाम(एम) |
8.4*1.4*2.2 |
9.5*1.6*2.2 |
11.5*1.7*2.6 |
13*1.9*2.8 |
14.2*2*2.7 |
16*2.1*3 |
17.1*2.1*3.2 |
19*2.4*3.4 |
लाभ:
लगातार गोली गुणवत्ता
दो चरण प्लास्टिककरण और प्रभावी डीगैसिंग न्यूनतम बुलबुले और सुसंगत रंग के साथ घने, समान छर्रों का उत्पादन करते हैं। यह स्थिर डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण सुनिश्चित करते हुए पुनर्नवीनीकरण सामग्री की गुणवत्ता और मूल्य में सुधार करने में मदद करता है।
सतत उत्पादन क्षमता
वैकल्पिक नॉन-{0}स्टॉप स्क्रीन चेंजर और अनुकूलित मेल्ट-{1}फ्लो डिज़ाइन न्यूनतम रुकावट के साथ लंबे समय तक चलने वाले उत्पादन का समर्थन करते हैं। पारंपरिक सिंगल स्टेज सिस्टम की तुलना में, दो स्टेज कॉन्फ़िगरेशन डाउनटाइम को काफी कम कर सकता है और समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है।
लचीली प्रसंस्करण क्षमता
सिस्टम को विभिन्न प्लास्टिक सामग्री, संदूषण स्तर और उत्पादन क्षमताओं को समायोजित करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन, निस्पंदन सिस्टम और तापमान प्रोफ़ाइल जैसे प्रक्रिया पैरामीटर को विशिष्ट रीसाइक्लिंग अनुप्रयोगों के अनुरूप बनाया जा सकता है।
व्यापक प्रक्रिया समर्थन
उपकरण निर्माण और वितरण के अलावा, हम ग्राहकों को उत्पादन प्रदर्शन को अधिकतम करने में मदद करने के लिए उत्पादन लाइन लेआउट डिजाइन, प्रक्रिया अनुकूलन, सामग्री परीक्षण, ऑपरेटर प्रशिक्षण और बिक्री के बाद तकनीकी सहायता सहित संपूर्ण परियोजना समर्थन प्रदान करते हैं।
ग्राहक प्रोफ़ाइल:
हमारी मशीनें दुनिया भर में बेची जाती हैं, जो दक्षिण अफ्रीका, सऊदी अरब और तुर्की सहित एशिया, अफ्रीका, मध्य पूर्व और दक्षिण अमेरिका के बीस से अधिक प्रमुख बाजारों को कवर करती हैं।
उत्पाद प्रमाणन
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