बुने हुए बैग प्लास्टिक ग्रैनुलेटर मशीन
बुने हुए बैग प्लास्टिक ग्रैनुलेटर मशीन

बुने हुए बैग प्लास्टिक ग्रैनुलेटर मशीन

वोवेन बैग ग्रैन्यूलेटर विशेष रूप से अपशिष्ट पीपी बुने हुए बैगों के पुनर्चक्रण के लिए डिज़ाइन किया गया उपकरण का एक मुख्य टुकड़ा है। यह अपशिष्ट बुने हुए बैग रीसाइक्लिंग ग्रैनुलेटर कुचलने, धोने, पिघलने और गोली बनाने की पूरी प्रक्रिया को कुशलतापूर्वक पूरा करता है, विभिन्न प्रकार के अपशिष्ट पीपी बुने हुए बैगों को उच्च शुद्धता, समान पीपी पुनर्नवीनीकरण कणिकाओं में परिवर्तित करता है, जिससे रीसाइक्लिंग दक्षता और संसाधन रीसाइक्लिंग दरों में काफी सुधार होता है।
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पैरामीटर

 

नमूना

एससी110

एससी125

एससी135

एससी150

एससी160

एससी190

बड़ा

आउटपुट (किलो/घंटा)

90-110

100-140

130-160

150-200

180-230

250-310

बड़ा

पावर(किलोवाट)

30-40

30-40

35-45

35-55

45-75

55-75

बड़ा

वजन(किग्रा)

1600

2000

2400

2800

3100

4000

बड़ा

आयाम(एम)

6*0.8*1.2

6.5*1.0*1.3

7*1.2*1.5

8*1.5*2

9*1.5*2.5

11*2.8*3

बड़ा

 

विशेषता

 

1. एक उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात स्क्रू और एक नाइट्राइड बैरल का उपयोग करता है, जो विशेष रूप से अशुद्धियों (जैसे रेत और फाइबर) वाले बुने हुए बैग के टुकड़ों को कुचलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इससे पहनने के प्रतिरोध में 3 गुना से अधिक सुधार होता है, रखरखाव की आवृत्ति काफी कम हो जाती है और उपकरण का जीवन बढ़ जाता है।

2. परिवर्तनीय आवृत्ति फीडिंग और फोर्स्ड फीडिंग उपकरणों से लैस, ढीले बुने हुए बैग के टुकड़ों के कारण होने वाली ब्रिजिंग की समस्या को हल करना; मल्टी-स्टेज निस्पंदन मॉड्यूल (जैसे हाइड्रोलिक क्विक स्क्रीन चेंजर) मेल्ट में मौजूद अशुद्धियों को लगातार फ़िल्टर करते हैं, जिससे स्क्रीन की सफाई के लिए डाउनटाइम कम होता है और उत्पादन स्थिरता में सुधार होता है।

3. अपशिष्ट पीपी/पीई बैग, खाद्य बैग, तिरपाल आदि को संसाधित कर सकता है। तापमान नियंत्रण और पेंच गति समायोजन के माध्यम से, यह संदूषण और नमी की विभिन्न डिग्री की सामग्री के साथ संगत है, पूर्व उपचार लागत को कम करता है और विविध रीसाइक्लिंग परिदृश्यों के अनुकूल होता है।

4. परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव और ज़ोन हीटिंग तापमान नियंत्रण का उपयोग करता है, जिससे पारंपरिक मॉडलों की तुलना में 15% - 20% अधिक ऊर्जा की बचत होती है; कुछ मॉडल पिघले हुए समरूपीकरण उपकरण से सुसज्जित हैं, जिससे प्लास्टिकीकरण की एकरूपता में सुधार होता है और परिणामस्वरूप अधिक स्थिर पुनर्नवीनीकरण कण घनत्व और रंग प्राप्त होता है, जिससे उच्च कीमत पर बिक्री की सुविधा मिलती है।

5. एकीकृत टच स्क्रीन नियंत्रण और फॉल्ट सेल्फ डायग्नोसिस प्रणाली संचालन को सरल बनाती है; पूरी तरह से संलग्न सुरक्षा और मजबूर गर्मी लंपटता डिजाइन कार्यशाला के शोर और गर्मी के भार को कम करते हैं, काम के माहौल में सुधार करते हैं, और सुरक्षा उत्पादन मानकों का अनुपालन करते हैं।

 

लाभ

 

1. मजबूत उत्पाद अनुकूलनशीलता + अग्रणी ऊर्जा दक्षता, लाभ मार्जिन का विस्तार।

पीपी/पीई बुने हुए बैग, टन बैग और फिल्मों सहित विभिन्न अपशिष्ट पदार्थों के प्रसंस्करण का समर्थन करता है। कच्चे माल की विशेषताओं के अनुसार अनुकूलित गैर-मानक मॉडल बनाए जा सकते हैं, जिससे अशुद्धियों के अतिरिक्त पूर्व-उपचार की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

बिना स्क्रीन या दोहरी स्टेशन स्क्रीन रिप्लेसमेंट तकनीक के स्वचालित स्लैग हटाने से सुसज्जित, जो डाउनटाइम को समाप्त करता है, एक परिवर्तनीय आवृत्ति मोटर और पेटेंट प्रीहीटिंग के साथ मिलकर, प्रति टन सामग्री की बिजली खपत 260-350kWh जितनी कम है, उद्योग के औसत की तुलना में 15% -20% की बचत होती है।

2. पूर्ण{{1}साइकिल फ़ैक्टरी सेवा, चिंता-निःशुल्क संचालन।

निःशुल्क परीक्षण रन और टर्नकी लाइन डिज़ाइन प्रदान करता है, चयन और स्थापना से लेकर कमीशनिंग तक पूर्ण सहायता प्रदान करता है।

बिक्री के बाद 24{1}} घंटे की प्रतिक्रिया, आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले स्पेयर पार्ट्स आसानी से उपलब्ध हैं।

3. स्थिर उत्पादन क्षमता + बेहतर पेलेट गुणवत्ता, बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाना।

उत्पादन क्षमता 200-1500 किग्रा/घंटा है, जो विभिन्न आकारों के प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए अनुकूल है। स्वचालित उत्पादन लाइनें फीडिंग, क्रशिंग और पेलेटाइज़िंग को एकीकृत करती हैं, जिससे 30% श्रम की बचत होती है।

स्ट्रिप पेलेटाइज़िंग, पानी {{0} रिंग पेलेटाइज़िंग, या वायु {{1} ठंडी पेलेटाइज़िंग प्रौद्योगिकियों का उपयोग करते हुए, पेलेट पूर्ण, चिकने और आकार में एक समान होते हैं, जिनकी पास दर 98% से अधिक होती है, जो डाउनस्ट्रीम पुनर्नवीनीकरण सामग्री मानकों को पूरा करते हैं।

4. मजबूत उपकरण स्थिरता + सुविधाजनक रखरखाव, परिचालन जोखिमों को कम करना।

मुख्य घटक सटीक रूप से मशीनीकृत होते हैं, और गियरबॉक्स और स्क्रू जैसे प्रमुख घटक मिश्र धातु सामग्री और नाइट्राइड से बने होते हैं, जिससे विफलताओं (एमटीबीएफ) के बीच 8000 घंटे से अधिक का औसत औसत समय प्राप्त होता है।

मॉड्यूलर डिज़ाइन डिस्सेम्बली और रखरखाव को अधिक कुशल बनाता है। निर्माता 1 साल की वारंटी और आजीवन तकनीकी सहायता प्रदान करता है।

5. दीर्घकालिक विकास को ध्यान में रखते हुए पूर्ण अनुपालन प्रमाणपत्र।

उत्पाद प्रमाणन, एकीकृत अपशिष्ट गैस और धूल पुनर्प्राप्ति मॉड्यूल, शून्य अपशिष्ट जल और अपशिष्ट गैस उत्सर्जन, पर्यावरण नीतियों का अनुपालन।

 

उत्पाद अनुप्रयोग परिदृश्य

 

1. पुनर्चक्रण एवं प्रसंस्करण केंद्र/पैकिंग स्टेशन

2. पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक गोली प्रसंस्करण संयंत्र

3. संसाधन पुनर्चक्रण उद्योग श्रृंखला

4. पर्यावरण संरक्षण और ठोस अपशिष्ट उपचार परियोजनाएँ

5. विशेष बुना बैग प्रसंस्करण

 

पैकेजिंग और परिवहन

 

हम दो मुख्य विकल्प प्रदान करते हैं: अनपैक्ड और क्रेटेड।

अनपैक्ड विकल्प: भारी उपकरण को स्टील फ्रेम बेस के साथ सुरक्षित किया जाता है, जो जलरोधक सामग्री और कोने रक्षक की कई परतों से ढका होता है, जो किफायती और मजबूत सुरक्षा प्रदान करता है।

क्रेटेड विकल्प: हम उत्कृष्ट प्रभाव और नमी प्रतिरोध के साथ पूरी तरह से सीलबंद लकड़ी के टोकरे प्रदान करते हैं, जो उन्हें सटीक घटकों के परिवहन या उच्च मानकों को पूरा करने के लिए पसंदीदा अपग्रेड विकल्प बनाता है।

 

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ग्राहक प्रोफ़ाइल

 

हमारी मशीनें दुनिया भर में बेची जाती हैं, जो दक्षिण अफ्रीका, सऊदी अरब और तुर्की सहित एशिया, अफ्रीका, मध्य पूर्व और दक्षिण अमेरिका के बीस से अधिक प्रमुख बाजारों को कवर करती हैं।

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उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह

 

1. डिजाइन और खरीद

लक्ष्य सामग्री और उत्पादन क्षमता के आधार पर मशीन मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करें, डिज़ाइन और आउटपुट ड्राइंग को पूरा करें। विशेष स्टील जैसे कच्चे माल, साथ ही मोटर, गियरबॉक्स, नियंत्रण प्रणाली और हाइड्रोलिक स्टेशन जैसे मानक और आउटसोर्स किए गए हिस्सों की खरीद करें।

2. मुख्य घटक मशीनिंग

स्क्रू मशीनिंग: ब्लैंकिंग और रफ टर्निंग के बाद, एक सीएनसी मशीन टूल पर की थ्रेड ग्रूव्स को मिलाएं। टेम्परिंग और सतह नाइट्राइडिंग या घिसाव प्रतिरोधी मिश्र धातु ओवरले उपचार करें, इसके बाद बारीक पीसें और पॉलिश करें।

बैरल मशीनिंग: डीप होल ड्रिलिंग और आंतरिक बोरिंग जैसी उच्च परिशुद्धता वाली मशीनिंग करें। उच्च श्रेणी के मॉडल पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए द्विधातु मिश्र धातु अस्तर के साथ केन्द्रापसारक कास्टिंग का उपयोग करते हैं। अंत में, इकट्ठा करें और आंतरिक बोर की समाक्षीयता सुनिश्चित करें।

संरचनात्मक घटक मशीनिंग: मुख्य इकाई आधार, गियरबॉक्स बॉडी, डाई हेड और स्क्रीन चेंजर जैसे सटीक मशीन घटक, संभोग सतहों की सटीकता और प्रवाह चैनलों की चिकनाई सुनिश्चित करते हैं।

3.असेंबली, परीक्षण और वितरण

अंतिम असेंबली करें, सभी पाइपलाइनों और सर्किटों को कनेक्ट करें, और सिस्टम को व्यापक रूप से चालू करें। फ़ैक्टरी ट्रायल रन में आउटपुट, ऊर्जा खपत, गोली की गुणवत्ता और सुरक्षा सुविधाओं का व्यापक आकलन करने के लिए वास्तविक सामग्री का उपयोग करके नो-{2}लोड ऑपरेशन, हॉट-स्टेट परीक्षण और लोड परीक्षण शामिल है। एक बार योग्य होने पर, छर्रों को पैक किया जाता है और भेज दिया जाता है।

 

कंपनी परिचय

 

यंताई ज़ुशी मशीनरी कंपनी लिमिटेड एक निजी उद्यम है जो अनुसंधान एवं विकास, विनिर्माण और बिक्री को एकीकृत करता है। यह मुख्य रूप से 200 से अधिक सेटों के वार्षिक उत्पादन के साथ प्लास्टिक ग्रेनुलेशन लाइन, क्रशिंग और सफाई मशीन और हाइड्रोलिक बेलर जैसे रीसाइक्लिंग उपकरण का उत्पादन करता है। कंपनी अनुबंधों और प्रतिष्ठा को महत्व देती है, और ईमानदारी से आपसी विकास के लिए सहयोग को आमंत्रित करती है।

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उत्पाद प्रमाणन

 

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लोकप्रिय टैग: बुने हुए बैग प्लास्टिक ग्रेनुलेटर मशीन, चीन बुने हुए बैग प्लास्टिक ग्रेनुलेटर मशीन निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने