डबल शाफ्ट प्लास्टिक श्रेडर मशीन

प्लास्टिक डबल शाफ्ट श्रेडर, जिसे डबल शाफ्ट श्रेडर के रूप में भी जाना जाता है, भारी प्लास्टिक कचरे के पूर्व प्रसंस्करण के लिए आदर्श समाधान है। विशेष रूप से एक मजबूत प्लास्टिक पाइप श्रेडर के रूप में डिज़ाइन किया गया, यह उपकरण हाउसिंग, ड्रम और फिल्म रोल जैसी कठिन वस्तुओं को कुशलता से संभालता है। इसका मुख्य तंत्र इंटरलॉकिंग कटर के साथ दो काउंटर-घूर्णन शाफ्ट का उपयोग करता है जो शक्तिशाली कतरनी और फाड़ने वाली ताकतों को लागू करते हैं। यह कम {{5}गति, उच्च-टॉर्क क्रिया विश्वसनीय रूप से सामग्री को समान टुकड़ों में कम कर देती है, जो बाद की छंटाई और दानेदार बनाने के लिए बिल्कुल उपयुक्त है। अपने स्थायित्व और अनुकूलनशीलता के लिए प्रसिद्ध, प्लास्टिक डबल शाफ्ट श्रेडर आधुनिक रीसाइक्लिंग लाइनों में एक मौलिक मशीन है, जो डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं के लिए लगातार फीडस्टॉक आकार सुनिश्चित करती है।

1. कम {{1}गति, उच्च{2}टोक़, शक्तिशाली श्रेडिंग: कम{3}गति, उच्च{{4}टोक़ डिजाइन का उपयोग करते हुए, यह प्रभाव के बजाय शक्तिशाली कतरनी बल का उपयोग करके सामग्री को कुचलता है, जिसके परिणामस्वरूप अपेक्षाकृत कम ऊर्जा खपत, शोर और धूल होती है। यह मोटे और सख्त प्लास्टिक के प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

2. दोहरी अक्ष कंपित कतरनी: ब्लेड से सुसज्जित दो शाफ्ट विपरीत दिशाओं में घूमते हैं। ब्लेडों के क्रमबद्ध जुड़ाव से सामग्री को काटना, फाड़ना और खींचना संभव हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च क्रशिंग दक्षता और एक समान, नियंत्रणीय आउटपुट आकार प्राप्त होता है।

3. बेहतर अनुकूलनशीलता और बहुमुखी प्रतिभा: विभिन्न ब्लेड प्रकारों को बदलकर, यह नरम फिल्मों और फाइबर से लेकर कठोर इंजीनियरिंग प्लास्टिक, पाइप, प्रोफाइल और यहां तक ​​कि थोड़ी मात्रा में विदेशी पदार्थ वाली मिश्रित सामग्री तक सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकता है।

4. मजबूत संरचना और टिकाऊ निर्माण: मुख्य फ्रेम भारी और मजबूत है, कोर ब्लेड विशेष मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं और गर्मी से उपचारित होते हैं, और बीयरिंग और ट्रांसमिशन घटक भारी होते हैं, जो लंबी सेवा जीवन के साथ 24 घंटे के निरंतर औद्योगिक-ग्रेड संचालन के लिए उपयुक्त होते हैं।

5. बुद्धिमान, विश्वसनीय, सुरक्षित और स्थिर: यह आमतौर पर एक पीएलसी नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित होता है, जिसमें स्वचालित अधिभार संरक्षण, जामिंग के लिए स्वचालित रिवर्स और गलती अलार्म जैसे कार्य होते हैं, सुरक्षित और स्थिर संचालन सुनिश्चित करते हैं और परिचालन जोखिम और रखरखाव कठिनाइयों को कम करते हैं।

1. शक्तिशाली व्यापक प्रसंस्करण क्षमता: अपने अद्वितीय दोहरी {{1} अक्ष कम {{2} गति कतरनी डिजाइन के साथ, यह कुशलतापूर्वक कठोर, भारी प्लास्टिक (जैसे पाइप और आवरण) को कुचल सकता है और असाधारण बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करते हुए नरम, उलझी हुई सामग्री (जैसे फिल्म और फाइबर) को प्रभावी ढंग से संभाल सकता है।

2. किफायती और कुशल संचालन: प्रभाव क्रशर की तुलना में, इसका कतरनी सिद्धांत कम ऊर्जा की खपत करता है और कम शोर पैदा करता है। इसका मजबूत और टिकाऊ डिज़ाइन रखरखाव आवृत्ति और डाउनटाइम को कम करता है, जिससे स्थिर निरंतर उत्पादन और कम दीर्घकालिक परिचालन लागत सुनिश्चित होती है।

3. बेहतर आउटपुट गुणवत्ता: उत्पादित टुकड़े आकार में एक समान, साफ और उच्च घनत्व वाले होते हैं, जो बाद के परिवहन, धुलाई, छंटाई और पिघलने/दानेदार बनाने की प्रक्रियाओं की दक्षता और गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से अनुकूलित करते हैं।

4. उच्च स्तर का स्वचालन और सुरक्षा: एक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली (पीएलसी) और हाइड्रोलिक इकाई से सुसज्जित, इसमें स्वचालित अधिभार संरक्षण, जैमिंग रिवर्सल और केंद्रीकृत नियंत्रण की सुविधा है, जिसके परिणामस्वरूप सुरक्षित संचालन और कम श्रम आवश्यकताएं होती हैं।

1. सामग्री विशेषताओं द्वारा वर्गीकृत अनुप्रयोग परिदृश्य।

• औद्योगिक अपशिष्ट और बड़े उत्पाद: इंजेक्शन मोल्डिंग प्लांट स्क्रैप, उपकरण आवरण, ऑटोमोटिव प्लास्टिक पार्ट्स इत्यादि को संसाधित करता है, जिससे तेजी से मात्रा में कमी और प्रारंभिक क्रशिंग प्राप्त होती है।
• नरम और उलझी हुई सामग्री: विशेष रूप से रोल्ड कृषि फिल्मों, टन बैग आदि के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो कतरनी के माध्यम से उलझाव को रोकता है और पट्टी के आकार के टुकड़ों का उत्पादन करता है।
• पाइप और प्रोफाइल: लंबे पीई/पीवीसी पाइप और दरवाजे/खिड़की प्रोफाइल की अत्यधिक कुशल क्रशिंग, विशेष रूप से परिवहन और उसके बाद की प्रसंस्करण लागत को कम करने के लिए डिज़ाइन की गई है।
• समग्र और अशुद्धता -युक्त सामग्री: एल्युमीनियम मिश्रित पैनलों, धातु के आवेषण के साथ प्लास्टिक आदि को मोटे तौर पर कुचलना, विभिन्न सामग्रियों का प्रारंभिक पृथक्करण प्राप्त करना और गहरी छंटाई की तैयारी करना।

2. पुनर्चक्रण प्रक्रिया द्वारा वर्गीकृत मुख्य भूमिकाएँ।

• फ्रंट{0}}अंत प्री{{1}ट्रीटमेंट (मोटे क्रशिंग): उत्पादन लाइन की शुरुआत में, जटिल और बड़े कच्चे माल को आसान परिवहन और छंटाई के लिए सजातीय टुकड़ों में कुचल दिया जाता है।
• मध्य {{0}अंत आकार नियंत्रण: छंटाई और सफाई के बाद, साफ टुकड़ों को उच्च अंत कणीकरण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कण आकार को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए माध्यमिक क्रशिंग से गुजरना पड़ता है।

3. प्रमुख अनुप्रयोग उद्योगों में अपशिष्ट प्लास्टिक रीसाइक्लिंग और प्रसंस्करण केंद्र, संसाधन रीसाइक्लिंग औद्योगिक पार्क, प्लास्टिक उत्पाद विनिर्माण उद्यम, अपशिष्ट घरेलू उपकरण/ऑटोमोबाइल निराकरण उद्यम और पर्यावरण इंजीनियरिंग कंपनियां शामिल हैं।

हम दो मुख्य विकल्प प्रदान करते हैं: अनपैक्ड और क्रेटेड।

अनपैक्ड विकल्प: भारी उपकरण को स्टील फ्रेम बेस के साथ सुरक्षित किया जाता है, जो जलरोधक सामग्री और कोने रक्षक की कई परतों से ढका होता है, जो किफायती और मजबूत सुरक्षा प्रदान करता है।

क्रेटेड विकल्प: हम उत्कृष्ट प्रभाव और नमी प्रतिरोध के साथ पूरी तरह से सीलबंद लकड़ी के टोकरे प्रदान करते हैं, जो उन्हें सटीक घटकों के परिवहन या उच्च मानकों को पूरा करने के लिए पसंदीदा अपग्रेड विकल्प बनाता है।

हमारी मशीनें दुनिया भर में बेची जाती हैं, जो दक्षिण अफ्रीका, सऊदी अरब और तुर्की सहित एशिया, अफ्रीका, मध्य पूर्व और दक्षिण अमेरिका के बीस से अधिक प्रमुख बाजारों को कवर करती हैं।

1. डिज़ाइन और सामग्री चयन: सावधानीपूर्वक चयनित विशेष स्टील और सटीक कटिंग का उपयोग करके सामग्री और उत्पादन क्षमता के आधार पर अनुकूलित डिज़ाइन।

2. कोर प्रिसिजन इंजीनियरिंग: कटर शाफ्ट गर्मी उपचार और सटीक मशीनिंग से गुजरता है जिसके बाद गतिशील संतुलन परीक्षण होता है; काटने वाले ब्लेड विशेष ताप उपचार (कठोरता HRC58-62) और सटीक पीसने से गुजरते हैं; फ्रेम वेल्डिंग के बाद तनाव से राहत मिलती है, और बेयरिंग सीट के छेदों को एक ही बार में सटीक रूप से मशीनीकृत किया जाता है।

3. खरीद और प्री-असेंबली: प्रतिष्ठित ब्रांडों से मानक हिस्से खरीदे और प्री-असेंबल किए जाते हैं, जिसमें कटर शाफ्ट असेंबली और अन्य कोर सबसिस्टम शामिल हैं।

4. अंतिम असेंबली और कमीशनिंग: अंतिम असेंबली एक साफ वर्कशॉप में पूरी की जाती है, इसके बाद सभी प्रदर्शन मानकों को पूरा करने के लिए इलेक्ट्रिकल, नो-लोड और लोड परीक्षण किया जाता है। अंत में, सतह पर लेप लगाया जाता है।

5. निरीक्षण और वितरण: अंतिम निरीक्षण पूरा हो गया है, और उपकरण के साथ तकनीकी दस्तावेजों का एक पूरा सेट वितरित किया गया है।

यंताई ज़ुशी मशीनरी कंपनी लिमिटेड एक निजी उद्यम है जो अनुसंधान एवं विकास, विनिर्माण और बिक्री को एकीकृत करता है। यह मुख्य रूप से 200 से अधिक सेटों के वार्षिक उत्पादन के साथ प्लास्टिक ग्रेनुलेशन लाइन, क्रशिंग और सफाई मशीन और हाइड्रोलिक बेलर जैसे रीसाइक्लिंग उपकरण का उत्पादन करता है। कंपनी अनुबंधों और प्रतिष्ठा को महत्व देती है, और ईमानदारी से आपसी विकास के लिए सहयोग को आमंत्रित करती है।

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