प्लास्टिक ड्रायर

प्लास्टिक ड्रायर

प्लास्टिक ड्रायर को गोली बनाने से पहले नमी को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। दक्षता और गोली गुणवत्ता में सुधार करें।
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अपर्याप्त सुखाने प्लास्टिक रीसाइक्लिंग में डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण समस्याओं का एक आम कारण है। यदि प्लास्टिक शीट की सतह में नमी है, तो बाद के एक्सट्रूज़न चरण के दौरान बैरल के अंदर भाप उत्पन्न होगी, जिससे एक्सट्रूज़न में उतार-चढ़ाव, हवा के बुलबुले और स्ट्रैंड टूटना जैसी समस्याएं हो सकती हैं। नमी मोटी दीवार वाली चादरों में भी फंस सकती है, जो सामग्री के वाष्पीकरण और विस्तार के कारण बाद में बाहर निकालना दानेदार बनाने के दौरान कणों में आंतरिक रिक्तता पैदा कर सकती है।

 

इस प्लास्टिक ड्रायर में रोटर और आंतरिक स्क्रू कन्वेयर के बीच नियंत्रित गति अंतर के साथ एक क्षैतिज उच्च गति ड्रम प्रणाली है, जो केन्द्रापसारक पृथक्करण के माध्यम से कुशल नमी हटाने में सक्षम बनाती है। साथ ही, स्वचालित रीसाइक्लिंग लाइनों में एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया, यह बिना किसी रुकावट के स्वचालित रूप से फ़ीड और डिस्चार्ज कर सकता है। यह मशीन सफाई के बाद सतह की नमी को कुशलतापूर्वक हटा सकती है, जिससे डाउनस्ट्रीम पेलेटाइज़िंग के लिए स्थिर सामग्री की स्थिति सुनिश्चित होती है।

 

उपकरण पैरामीटरनिम्नानुसार हैं:

नमूना

400

500

600

700

800

आउटपुट (किलो/घंटा)

700-900

900-1200

1000-1500

1200-1800

1500-2200

पावर(किलोवाट)

18.5

18.5/22/30

22/30/37

30/37

37/45

वजन(किग्रा)

700

900

1500

1800

2200

आयाम(एम)

2.79*1.14*1.22

3.19*1.14*1.22

3.29*1.34*1.22

3.59*1.14*1.22

4.3*1.34*1.68

 

यह ड्रायर कैसे काम करता है

पानी निकालने के लिए मशीन यांत्रिक बल का उपयोग करती है:

1.सामग्री इनलेट अनुभाग से घूमने वाले ड्रम में प्रवेश करती है;

2. केन्द्रापसारक बल जाल स्क्रीन के माध्यम से पानी को बाहर फेंकता है;

3. सामग्री को आंतरिक पैडल या स्क्रू उड़ानों द्वारा ऊपर की ओर पहुंचाया जाता है;

4. शीर्ष पर सूखे गुच्छे का निर्वहन; पानी को बाहरी आवरण के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है;

 

मुख्य डिज़ाइन पैरामीटर:

रोटर गति: 800-1500 आरपीएम (केन्द्रापसारक बल उत्पन्न करता है);

स्क्रीन जाल: 1-3 मिमी उद्घाटन (फ्लेक्स बनाए रखता है, पानी पास करता है);

निवास समय: 5-15 सेकंड (तेजी से पानी निकालना);

 

पुनर्चक्रण लाइन में एकीकरण

विशिष्ट स्थिति:वॉशर → (ड्रेन कन्वेयर) → सेंट्रीफ्यूगल ड्रायर → स्टोरेज या एक्सट्रूडर फ़ीड।

महत्वपूर्ण इंटरफ़ेस:

इंटरफ़ेससिस्टम एकीकरण आवश्यकताएँबेमेल होने पर परिणाम
फीड दरफ़ीड दर अपस्ट्रीम वॉशर क्षमता से मेल खाना चाहिएओवरलोडिंग के कारण मोटर ट्रिप हो जाती है; अल्पपोषित अपशिष्ट क्षमता
फ़ीड की निरंतरतासमान प्रवाह, कोई उछाल नहींसर्ज़िंग के कारण आउटपुट में गीले धब्बे हो जाते हैं
जल निकासीउपचार या नाली के लिए गुरुत्वाकर्षण प्रवाहपानी वापस आ जाता है, सामग्री को पुनः गीला कर देता है
निर्वहन ऊंचाईडाउनस्ट्रीम कन्वेयर या बिन से मेल खाता हैसामग्री प्रबंधन संबंधी मुद्दे

 

लेआउट संबंधी विचार:

कंपन संचरण को कम करने के लिए ठोस नींव पर स्थापित करें;

स्क्रीन की सफाई और ब्लेड रखरखाव के लिए पहुंच की अनुमति दें;

न्यूनतम 100 मिमी व्यास वाला जल निकासी पाइप प्रदान करें;

सुनिश्चित करें कि विद्युत आपूर्ति मोटर स्टार्टर आवश्यकताओं से मेल खाती हो;

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (तकनीकी फोकस)

प्रश्न: मुझे अपनी उत्पादन लाइन के लिए ड्रायर का चयन कैसे करना चाहिए?

ए: आवश्यक डेटा:

थ्रूपुट (किलो/घंटा);

सामग्री का प्रकार और परत का आकार;

इनलेट नमी (धोने के बाद सामान्य);

उपलब्ध स्थान;

ड्रायर की क्षमता जल भार (किलो/घंटा) के आधार पर निर्धारित की जाती है।

 

प्रश्न: क्या एक ड्रायर कई सामग्रियों को संभाल सकता है?

उत्तर: हाँ. यदि ज्यामिति समान है तो केन्द्रापसारक ड्रायर अधिकांश प्लास्टिक के टुकड़ों के लिए काम करते हैं। फिल्म के गुच्छे को लपेटने से रोकने के लिए अलग-अलग पैडल डिज़ाइन की आवश्यकता हो सकती है। हम मिश्रित सामग्री संचालन के लिए कॉन्फ़िगर कर सकते हैं।

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