विश्वसनीय एक्सट्रूज़न और पेलेटाइज़िंग प्रदर्शन के लिए स्थिर नमी हटाना
प्लास्टिक रीसाइक्लिंग में, अवशिष्ट नमी एक्सट्रूज़न स्थिरता और अंतिम गोली की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। धोने के बाद भी, प्लास्टिक के टुकड़े अक्सर पानी बरकरार रखते हैं जो प्रसंस्करण अस्थिरता, ऊर्जा की खपत में वृद्धि और अंतिम उत्पाद में दोष पैदा कर सकता है।
औद्योगिक प्लास्टिक ड्रायर को धोने के बाद नमी के स्तर को स्थिर करने और एक्सट्रूज़न और पेलेटाइज़िंग सहित लगातार डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण के लिए सामग्री तैयार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
प्रमुख विशेषताऐं
प्रक्रिया स्थिरता के लिए नमी नियंत्रण
सुखाने का प्रदर्शन सीधे संपूर्ण रीसाइक्लिंग लाइन की स्थिरता को प्रभावित करता है। अत्यधिक नमी से अस्थिर एक्सट्रूज़न दबाव, ख़राब पिघल गुणवत्ता और असंगत गोली निर्माण हो सकता है। नियंत्रित और समान सुखाने की स्थिति बनाए रखकर, सिस्टम डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण चरणों में विश्वसनीय सामग्री व्यवहार सुनिश्चित करता है।
प्रमुख लाभों में शामिल हैं:
- एक्सट्रूज़न के लिए स्थिर नमी का स्तर
- पिघली हुई स्थिरता में सुधार हुआ
- प्रसंस्करण में उतार-चढ़ाव का जोखिम कम हो गया
- उच्च गोली गुणवत्ता स्थिरता
- डाउनस्ट्रीम सिस्टम में ऊर्जा की कम मांग
सुखाने की तकनीक
यह प्रणाली प्लास्टिक के टुकड़ों से सतह और अवशिष्ट नमी दोनों को हटाने के लिए नियंत्रित वायु प्रवाह वितरण के साथ थर्मल सुखाने को जोड़ती है।
विभिन्न सामग्री प्रकारों और फ़ीड विविधताओं में स्थिर सुखाने की स्थिति बनाए रखने के लिए वायु प्रवाह और तापमान को लगातार नियंत्रित किया जाता है। यह दृष्टिकोण ज़्यादा गरम किए बिना या गर्मी के प्रति संवेदनशील पॉलिमर को नुकसान पहुंचाए बिना प्रभावी नमी में कमी सुनिश्चित करता है।
ऊर्जा-कुशल संचालन
परिचालन लागत को कम करने के लिए, सिस्टम में हीट रिकवरी डिज़ाइन शामिल होता है जो सुखाने की प्रक्रिया के भीतर थर्मल ऊर्जा का पुन: उपयोग करता है। पारंपरिक सुखाने प्रणालियों की तुलना में, यह स्थिर सुखाने के प्रदर्शन को बनाए रखते हुए समग्र ऊर्जा खपत को काफी कम कर देता है।
पीईटी और पॉलीओलेफ़िन जैसी सामग्रियों के थर्मल क्षरण को रोकने के लिए तापमान नियंत्रण स्वचालित रूप से प्रबंधित किया जाता है।
सामग्री लचीलापन
ड्रायर प्लास्टिक सामग्री को धोने के बाद की विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है, जिसमें शामिल हैं:
- पीईटी गुच्छे
- एचडीपीई रीग्राइंड
- पीपी गुच्छे
- पीई फिल्म और कठोर प्लास्टिक
प्रक्रिया मापदंडों को परत के आकार, घनत्व और नमी की मात्रा के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, जिससे विभिन्न इनपुट स्थितियों के तहत स्थिर संचालन की अनुमति मिलती है।
सिस्टम एकीकरण
औद्योगिक प्लास्टिक ड्रायर आमतौर पर वॉशिंग सिस्टम और एक्सट्रूज़न या पेलेटाइजिंग लाइन के बीच स्थापित किया जाता है।
विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह
धुलाई → पानी निकालना → सुखाना → बाहर निकालना / गोली बनाना
ड्रायर आउटलेट पर लगातार नमी के स्तर को सुनिश्चित करके, सिस्टम डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया स्थिरता में सुधार करता है और पिघल प्रसंस्करण में भिन्नता को कम करता है।
तकनीकी मापदंड
नमूना | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
आउटपुट (किलो/घंटा) | 700-900 | 900-1200 | 1000-1500 | 1200-1800 | 1500-2200 |
पावर (किलोवाट) | 18.5 | 18.5/22/30 | 22/30/37 | 30/37 | 37/45 |
वजन (किलो) | 700 | 900 | 1500 | 1800 | 2200 |
आयाम (एम) | 2.79*1.14*1.22 | 3.19*1.14*1.22 | 3.29*1.34*1.22 | 3.59*1.14*1.22 | 4.3*1.34*1.68 |
लोकप्रिय टैग: औद्योगिक प्लास्टिक ड्रायर, चीन औद्योगिक प्लास्टिक ड्रायर निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने


