प्लास्टिक रीसाइक्लिंग के लिए मुख्य उपकरण के रूप में, प्लास्टिक ग्रेनुलेटर ने विभिन्न कच्चे माल की विशेषताओं, उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं और प्रक्रिया उद्देश्यों के आधार पर एक बहु-आयामी वर्गीकरण प्रणाली बनाई है। इन अंतरों की वैज्ञानिक समझ उपयोगकर्ताओं को उपकरणों का सटीक मिलान करने और रीसाइक्लिंग दक्षता और अर्थव्यवस्था में सुधार करने में मदद करती है।
प्रसंस्करण सिद्धांत के दृष्टिकोण से, मुख्यधारा के मॉडल को भौतिक ग्रैनुलेटर और रासायनिक ग्रैनुलेटर में विभाजित किया जा सकता है। भौतिक ग्रैन्यूलेटर पॉलिमर श्रृंखला संरचना को नुकसान पहुंचाए बिना हीटिंग, पिघलने और यांत्रिक कतरनी के माध्यम से अपशिष्ट प्लास्टिक को दोबारा आकार देते हैं। वे पीई, पीपी और पीईटी जैसे सामान्य प्रयोजन प्लास्टिक के पारंपरिक रीसाइक्लिंग के लिए उपयुक्त हैं, और वर्तमान में बाजार में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला प्रकार है। दूसरी ओर, रासायनिक दानेदार, विलायक विघटन और डीपोलीमराइजेशन प्रतिक्रियाओं का उपयोग करके अपशिष्ट प्लास्टिक को विघटित करते हैं। इनका उपयोग अधिकतर अड़ियल या जटिल प्रदूषकों (जैसे कि मल्टीलेयर सह-{5}}एक्सट्रूडेड फिल्में और क्रॉस-लिंक्ड सामग्री) के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। हालाँकि वे भौतिक तरीकों की सीमाओं को पार कर लेते हैं, प्रक्रिया अधिक जटिल और महंगी होती है।
संरचनात्मक रूप के आधार पर, एकल {{0}स्क्रू ग्रेनुलेटर और ट्विन {{1}स्क्रू ग्रेनुलेटर दो मुख्य श्रेणियां बनाते हैं। सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर संरचना में सरल होते हैं और उनकी निवेश लागत कम होती है। वे प्लास्टिकीकरण को पूरा करने के लिए स्क्रू और बैरल के बीच एक एकल कतरनी क्षेत्र पर भरोसा करते हैं, जो उन्हें सरल संरचना और कम प्रदूषण स्तर (जैसे शुद्ध बोतल के टुकड़े और इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रैप) के साथ अपशिष्ट प्लास्टिक के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त बनाता है। ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर दो समानांतर या शंक्वाकार स्क्रू का उपयोग करते हैं जो जाल बनाते हैं और घुमाते हैं, जिससे मजबूत मिश्रण और संप्रेषण क्षमताएं बनती हैं। वे कुशलतापूर्वक अत्यधिक भरी हुई, उच्च चिपचिपाहट, या मिश्रित अपशिष्ट सामग्री (जैसे कृषि फिल्म और बुने हुए बैग) को संसाधित कर सकते हैं, और उत्कृष्ट वेंटिंग प्रदर्शन कर सकते हैं, पिघल से अस्थिर घटकों को प्रभावी ढंग से हटा सकते हैं। हाल के वर्षों में उनकी बाजार हिस्सेदारी लगातार बढ़ रही है।
Based on differences in production capacity, the equipment can be divided into small-scale experimental (hourly capacity < 50 kg), medium-scale industrial (50-500 kg/h), and large-scale production line (>500 किग्रा/घंटा)। प्रायोगिक एक्सट्रूडर का उपयोग ज्यादातर फॉर्मूलेशन विकास या छोटे -बैच परीक्षण उत्पादन के लिए किया जाता है, जो पैरामीटर समायोजन क्षमता पर जोर देता है; औद्योगिक एक्सट्रूडर रीसाइक्लिंग संयंत्रों में मुख्य आधार मॉडल हैं, जो दक्षता और लचीलेपन को संतुलित करते हैं; बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइन एक्सट्रूडर को बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जाता है और पूर्ण रीसाइक्लिंग उत्पादन लाइन बनाने के लिए अक्सर क्रशिंग, धुलाई और छंटाई प्रणाली से जोड़ा जाता है।
इसके अलावा, हीटिंग विधि के आधार पर, उन्हें विद्युत हीटिंग, विद्युत चुम्बकीय हीटिंग और गैस हीटिंग प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है। उनमें से, इसकी उच्च तापीय दक्षता और सटीक तापमान नियंत्रण के कारण उच्च अंत मॉडलों में विद्युत चुम्बकीय हीटिंग का तेजी से उपयोग किया जा रहा है। विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक ग्रैनुलेटर, अलग-अलग डिजाइनों के माध्यम से, प्रयोगशाला अनुसंधान और विकास से लेकर औद्योगिक बड़े पैमाने पर उत्पादन तक की जरूरतों की पूरी श्रृंखला को कवर करते हैं, प्लास्टिक संसाधनों के कुशल रीसाइक्लिंग के लिए विविध समाधान प्रदान करते हैं।